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普瑞塑料造粒機常見故障及解決方法
塑料造粒機在實際應用中，經常出現幾種異常現象，這樣會影響到工作的有序進行，本文針對塑料造粒機常出現的故障給出了一些自助排查的方法，大大縮短了部分故障的處理時間，從而保證塑料造粒機能夠長期穩定的運行，也給塑料造粒機操作人員一些指導和參考。
一、啟動主電動機，主電動機不到或瞬間停機
產生的原因：
1.主電動機電源沒有接通 2.加熱升溫時間不足或某加熱器不工作，造成扭矩過大，使電動機過載處理方法：
1.檢查主電動機電源接線 2. 檢查各段溫度顯示并查找有關記錄，確認預熱升溫時間
3.檢查各加熱器是否有損壞或接線不良
二、主電動機轉動，但螺桿不轉動產生的原因：
1.傳動帶松了打滑
2.安鍵切斷
3.齒輪箱故障
處理方法：
1.調整兩帶輪中心距，張緊皮帶
2.檢查安全鍵，分析切斷原因，更換
3.檢修齒輪箱
3.檢修齒輪箱
三、螺桿有轉速顯示但擠不出物料
產生的原因：
1.料斗沒有物料，加料口被異物堵住或產生“架橋”，不能下料
2.螺桿內掉進金屬等堅硬物（如螺母等）堵塞螺槽，不能輸送物料
3.螺桿從加料段根部被扭斷
4.螺桿、料筒溫度過高，螺桿內冷不良，形成抱軸現象
5.設備磨損
4.螺桿、料筒溫度過高，螺桿內冷不良，形成抱軸現象
5.設備磨損
處理方法：
1.向料斗內加料
2.排除料斗口的異物或消除架橋現象
3.如確認有異物進入擠出機內，應停機拆卸螺桿，排除堵塞硬物
4.檢查從動帶輪是否轉動，如轉動正常且排除了“不下料”或“硬物堵塞”，則可能為螺桿扭斷，應立即停機，拆卸螺桿更換，修理
5.檢查螺桿冷卻水系統，加大螺桿冷卻水量
6.設備維修
6.設備維修
四、擠出制品有污物
產生的原因：
1.物料內有污物
1.物料內有污物
2.擠出機螺桿積碳過多
處理方法：
1.更換物料
2.清理螺桿，輕者可用螺桿清洗劑直接擠出清洗，重者可將螺桿拆卸下來，人工清理
五、擠出機主電機電源波動大
產生的原因：
1.某段加熱器不工作，扭矩不穩
2.主電動機軸承潤滑不好或損壞，震動大
處理方法：
1.檢查各段加熱器是否有損壞，如有，更換。檢查各段加熱器的接線是否正確或牢固
2.檢查電動機軸承，加潤滑油或更換軸承
六、擠出物料不穩
產生的原因：
1.原料加料口“架橋”
2.主電動機轉速不均勻，有波動
2.主電動機轉速不均勻，有波動
3.加熱冷卻系統匹配不好或熱電偶誤差太大
處理方法：
1.清除料斗下料口的架橋
2.檢查主電動機及控制系統
2.檢查主電動機及控制系統
3.對加熱功率進行調整，檢查熱電偶的接觸及安裝情況，熱電偶是否損壞，必要時更換熱電偶
