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POF、CPP、OPP、BOPP薄膜塑料回收造粒線
塑料回收造粒線描述：
塑料回收造粒線是POF CPP OPP BOPP薄膜回收造粒的專用設(shè)備。塑料造粒線配備壓實機，將薄膜預(yù)壓成更小的顆粒，然后很容易地喂入擠出機的螺桿機筒，效率高，可提高產(chǎn)能，節(jié)省人工成本。塑料造粒線在擠出機機筒上有兩個真空排氣口，可以充分排出物料中的水分，因此最終的顆粒質(zhì)量將非常完美。
在螺桿機筒末端，塑料造粒線配備雙柱快速液壓不停機換網(wǎng)器，可有效濾除塑料熔體中的臟物。塑料造粒機采用水環(huán)造粒，操作更方便，造粒外形美觀。塑料造粒線的控制系統(tǒng)包括加熱系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)和工藝參數(shù)測量系統(tǒng)，主要由電器、儀表和執(zhí)行器（即控制面板和控制臺）組成。其主要功能是檢測和調(diào)節(jié)擠出機內(nèi)塑料的溫度、壓力和流量；實現(xiàn)對整個機組的控制或自動控制。
塑料回收造粒線應(yīng)用行業(yè)：
塑料造粒線技術(shù)參數(shù)：
普通的：
| 型號 | SJ45 | SJ65 | SJ90 | SJ100 | SJ120 |
| 產(chǎn)量(kg/h) | 10-60 | 100-150 | 180-250 | 250-350 | 300-600 |
高產(chǎn)出、低消耗：
| 型號 | SJ150 | SJ160 | SJ180 | SJ200 |
| 產(chǎn)量(kg/h) | 400-700 | 600-1000 | 1500-2000 | 2000-3000 |
塑料造粒線細節(jié)：
皮帶輸送機
標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計，薄膜、長絲、拉菲草等塑料廢料通過皮帶輸送機輸送到壓實室；為處理卷料邊角料，可選配卷料牽引裝置。傳送帶和牽引裝置的電機驅(qū)動與 ABB 變頻器配合使用。傳送帶的進給速度或輥牽引的速度是全自動的，取決于壓路機房間的裝滿程度。金屬探測儀可與皮帶輸送機結(jié)合，與控制系統(tǒng)聯(lián)鎖，在進料時發(fā)現(xiàn)金屬時發(fā)出警告和停止系統(tǒng)。
壓實機/凝聚機
壓實機的旋轉(zhuǎn)刀片將切碎進入的廢料。由高速旋轉(zhuǎn)葉片引起的摩擦加熱將加熱并使廢料在其凝聚點以下收縮。優(yōu)化設(shè)計的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)將物料壓實并引導(dǎo)到擠出機螺桿中。粉碎、干燥和壓實材料，使材料能夠快速穩(wěn)定地從壓實機直接喂入擠出機。
擠出機
門的單螺桿擠出機用于輕輕熔化預(yù)壓實的材料。塑料廢料將在36D加工部分很好地熔化、塑化。采用雙區(qū)真空脫氣系統(tǒng)，有效去除低分子、水分等揮發(fā)物，特別適用于重印膜和含水量材料。
水環(huán)模面切割系統(tǒng)
通常采用水環(huán)模面/線材切割方法。在水環(huán)模面切割系統(tǒng)中，旋轉(zhuǎn)切割刀片將通過氣動方式與模面完全緊密貼合，以確保高效切割。刀片轉(zhuǎn)速由模塊系統(tǒng)根據(jù)模面熔體壓力自動調(diào)節(jié)。
振動干燥系統(tǒng)
先進的脫水振動篩與臥式離心脫水相結(jié)合，干燥顆粒性能高，能耗低。將破碎、壓實和造粒步驟合二為一，減少人工成本。進料效率更高，適用于薄膜、長絲、酒椰、發(fā)泡 材料；更高的產(chǎn)量和更低的能耗。
樣品展示
包裝與物流
