水環模面造粒機
水環模面造粒機的主要組成部分包括擠出機、模頭、水池、導向輥、切粒機等。
在擠出機中,原料經過塑化和混合后,被送入模頭。模頭根據所需顆粒的形狀和大小進行設計,熔融物料在模頭中被擠出成條狀。
隨后,這些條狀物料進入水池,在水環的冷卻作用下迅速固化。同時,導向輥對物料進行牽引,確保其在水池中穩定前進。
最后,水環造粒機將冷卻固化后的物料切成顆粒狀,完成造粒過程。
水環模面造粒機的優點在于能夠生產出高質量、形狀規則的顆粒產品。由于水環冷卻效果顯著,物料在造粒過程中不易變形,因此顆粒的均勻性和一致性較好。
此外,塑料造粒設備操作簡便,生產效率高,能夠滿足大規模生產的需求。
水環模面造粒線技術參數:
普通造粒機:
型號 | ML85 | ML100 | ML130 | ML160 | ML160-Ⅱ |
產量(kg/h) | 120-200 | 200-400 | 400-650 | 600-1000 | 800-1200 |
高產量低能耗造粒機:
型號 | ML85B | ML100B | ML130B | ML160B | ML180B |
產量(kg/h) | 200-350 | 400-550 | 600-800 | 800-1200 | 1000-1500 |
注意:該塑料造粒設備為定制產品,物料和電機配置的變動會影響產量數據,以咨詢我們銷售的報價為準